Laboratório Central -
Acreditado como laboratório de testes para inúmeros testes de simulação ambiental desde 2013

O ensaio de projeção salina é utilizado para testar a resistência dos materiais industriais à corrosão numa atmosfera salgada e agressiva.

A corrosão é uma interação físico-química entre um metal e o seu ambiente que resulta numa alteração das propriedades do metal. A corrosão pode levar a um comprometimento significativo da função do metal, do ambiente ou do sistema técnico do qual fazem parte. A corrosão não afecta apenas os metais de base, mas também os materiais de liga mais elevada, os materiais temperados, os plásticos e as superfícies pintadas.

Num ensaio climático, são simuladas influências ambientais, tais como flutuações de temperatura ou humidade, testando os seus efeitos no desempenho funcional dos produtos.

Muitos produtos técnicos são expostos a condições climatéricas ao longo da sua vida útil ou são utilizados em ambientes em que têm de suportar regularmente grandes flutuações de temperatura e humidade.

Os testes combinados de temperatura e humidade, como testes autónomos ou em combinação com vibração, podem ser realizados como parte dos testes climáticos. Para além dos programas de testes acelerados no tempo, também são oferecidos o controlo, a operação e a monitorização dos itens de teste, por exemplo, para testes de vida útil.

Os resultados dos testes são utilizados para otimizar a durabilidade, fiabilidade e desempenho dos produtos.

Seleção de normas de ensaio acreditadas:

• DIN EN 60068-2-30 Teste Db
• DIN EN 60068-2-38 Teste Z/AD
• ISO 16750-4
• IEC 60068-2-14 Teste Nb
• LV124 / VW80000 / MBN LV124 / GS 95024-1

Classe de proteção IP contra a entrada de poeiras

Realizamos vários testes de classe de proteção IP contra esta entrada de poeira. Oferecemos testes com ou sem pressão negativa na amostra de teste e com diferentes tipos de poeira. A estanquicidade da caixa é testada, bem como outros problemas, como a restrição da mobilidade.

Seleção das normas de ensaio:

• DIN EN 60529
• DIN EN ISO 20653
• DIN 40050-9

Tipo de proteção de entrada IP água

Este código de tipo de proteção de entrada IP descreve a proteção e a resistência de um invólucro contra a penetração de humidade. O teste de proteção contra a água é utilizado para garantir o funcionamento dos produtos sob a influência da chuva, salpicos e jatos de água. No laboratório de testes, realizamos vários testes de proteção IP contra a penetração de água e humidade, seja por aspersão ou por mergulho.

Seleção das normas de ensaio:

• DIN EN 60529
• DIN EN ISO 20653
• DIN 40050-9

Durante a sua utilização, os materiais são expostos a poluentes atmosféricos, como o dióxido de enxofre ou os óxidos de azoto, em diferentes graus. No caso dos materiais metálicos, em particular, isto pode levar a danos por corrosão em combinação com uma humidade ambiente elevada. A corrosão é uma interação físico-química entre um metal e o seu ambiente que leva a uma alteração das propriedades do metal. A corrosão corrói não só os metais de base, mas também os materiais de liga mais elevada, os materiais temperados, os plásticos e as superfícies pintadas.

Uma alteração ótica causada por um gás nocivo também pode ocorrer nos plásticos. Estes efeitos nos materiais podem causar falhas no equipamento.

Para demonstrar esta resistência dos produtos técnicos aos gases perigosos, as câmaras de ensaio climáticas permitem a dosagem precisa de gases perigosos num volume de ar climatizado. Os principais componentes dos gases traços atmosféricos perigosos são o dióxido de enxofre (SO2), os óxidos de azoto (NOX), o sulfureto de hidrogénio (H2S), o cloro gasoso (CL2) e o NO2, com o gás de transporte ar sintético. Podem ser efectuados ensaios de gás único e de gás misto.

Seleção das normas de ensaio:

• IEC 60068-2-60
• ISO 21207

Um produto está sujeito a várias tensões mecânicas durante cada fase do seu ciclo de vida, o que pode levar a uma alteração dos materiais, a danos graves e à consequente falha do produto. Isto pode afetar tanto o transporte como o funcionamento normal. Para garantir que o produto pode suportar as tensões, estas são simuladas através de ensaios de vibração. Os agitadores electrodinâmicos são, por isso, utilizados para induzir vibrações no interior do componente durante as análises de vibração e modais. Além disso, são utilizados para ensaios de fadiga em que têm de ser induzidas frequências elevadas.

Os modos de indução dividem-se em estimulação sinusoidal (vibrações algorítmicas determinísticas), estimulação aleatória ou sonora (vibrações estocásticas) e estimulação por choque (choque único ou impacto).

Seleção de normas de ensaio acreditadas:

• DIN EN 60068-2- 6
• LV124 / VW80000 / MBN LV124 / GS 95024-1
• DIN EN ISO 13355
• IEC 60068-2-27
• ISO 2248
• ISO 16750-3
• JESD22- B103B.01

O ensaio de resistência ao impacto de gravilha dos revestimentos efetuado em conformidade com a norma DIN EN ISO 20567-1 é considerado um ensaio de impacto múltiplo. O ensaio de impacto de gravilha é um método de ensaio normalizado para investigar a durabilidade dos revestimentos e é exigido pelos fabricantes de veículos numa vasta gama de normas.

No aparelho de ensaio multi-grão em conformidade com a norma, os itens de teste revestidos são bombardeados em rápida sucessão por muito pequenos corpos de impacto com arestas afiadas, um granulado fundido refrigerado normalizado. O material de bombardeamento é acelerado por ar comprimido num ângulo especificado sobre o item de teste. A resistência ao impacto da gravilha é então avaliada.

A gravação a alta velocidade permite a exploração e o estudo de fluxos de processos a alta velocidade.

A câmara de alta velocidade Keyence "VW-9000" dispõe de uma vasta gama de opções de gravação dinâmica. As aplicações da inovadora câmara Keyence incluem a gravação do comportamento de vibração de um item de teste em agitadores (shakers) quando é necessário prestar atenção a suportes, pontos de fixação específicos ou ligações. Além disso, são concebíveis gravações de um impacto durante um teste de queda, bem como de impulsos de choque.

Para além de uma lente macro com zoom ótico de 6x, a câmara de alta velocidade oferece imagens a cores em vez das convencionais imagens a preto e branco. Um ajuste livre do ângulo do tripé permite aplicações móveis da câmara. Uma unidade de iluminação integrada que pode ser adaptada a qualquer situação de aplicação produz imagens de alta qualidade, e existe também um sistema de digitalização full-frame. As taxas de fotogramas podem ir até 230.000 fps.

Os ensaios de tensão/compressão podem ser utilizados para determinar como os componentes ou conectores, por exemplo, reagem quando sujeitos a uma sequência de compressão e tração.

Os ensaios mecânicos, como a tensão, a compressão e a flexão, bem como a determinação das forças de inserção, extração e retenção, podem ser aplicados a materiais e componentes de várias formas.

Os objetos de ensaio são carregados pelas variáveis de ensaio força, momento ou deformação com valor definido, sequência temporal e frequência definida. Os ensaios de tração, compressão e flexão baseados em várias normas de ensaio distinguem-se como tipos de ensaio clássicos.

Com os nossos ensaios de tração/compressão, oferecemos ensaios de resistência e de componentes na gama de cargas até um máximo de 5 kN. Estão disponíveis ferramentas de fixação e equipamento de ensaio para ensaios de tração estatísticos e dinâmicos, ensaios de compressão estatísticos e dinâmicos e ensaios de flexão.

Seleção de possíveis normas de ensaio:

• USCAR 15-3

O objetivo do ensaio de simulação de transporte e embalagem é simular a carga de transporte sobre a amostra do tipo no seu percurso até ao local de utilização subsequente, através de procedimentos de ensaio adequados do campo dos ensaios de vibração e simulação ambiental. Quer se trate de uma carga causada pelo transporte em carris, na estrada ou em condições extremas de um transporte marítimo ou aéreo, o ensaio deve mostrar em que condições o objeto de ensaio chega ao seu destino. Verifica também se a embalagem protege contra danos e, assim, cumpre os requisitos.

Os resultados que podem ser apresentados com base na simulação reduzem o risco de danos no transporte e minimizam os custos associados aos danos. Através da simulação, tornamos o ambiente calculável para si.

Seleção das normas de ensaio:

• DIN EN ISO 13355

O objetivo da realização de cargas de choque e, por conseguinte, de ensaios de choque mecânico é testar condições nos objetos que podem ocorrer durante o transporte ou a utilização subsequente dos mesmos. As tensões de choque mecânico ocorrem em quase todas as fases do ciclo de vida do produto e podem provocar a sua falha. O objetivo do ensaio é a possível deterioração das propriedades do objeto de ensaio, a avaliação da conceção construtiva ou o comportamento dinâmico.

As cargas são geralmente selecionadas para serem mais elevadas do que nos ensaios de vibração, mas de duração e frequência muito curtas. Através de um amplificador de choque integrado, é possível uma aceleração de 0-50,00g.

Seleção de normas acreditadas:

• MIL-STD-883K
• JESD22-B104C
• IEC 60068-2- 27
• ISO 2248

Os produtos de iluminação devem satisfazer uma vasta gama de requisitos fotométricos para garantir uma qualidade de luz adequada. É por isso que oferecemos uma vasta gama de testes fotométricos para fontes de luz de todos os tipos. Isto pode ser usado para verificar a conformidade com os regulamentos ou garantir aspectos de eficiência energética.

Esfera de integração

As nossas várias esferas de integração oferecem-lhe a possibilidade de medir fontes de luz de diferentes tipos relativamente ao fluxo luminoso, fluxo radiante espetral, valores de cor padrão, bem como restituição de cor. As fontes de luz podem ser instaladas no interior da esfera (4π - geometria) ou no exterior (2π - geometria). Para fontes de luz tradicionais de halogéneo e inovadoras de LED, especialmente do sector automóvel, estão disponíveis extensos suportes especiais. Com tomadas de teste com temperatura estabilizada, podem ser realizadas condições de funcionamento definidas. As nossas esferas são rastreáveis aos padrões calibrados Dakks e, assim, oferecem resultados de medição de alta qualidade aos nossos clientes.

Os produtos de iluminação devem cumprir uma vasta gama de requisitos fotométricos para garantir uma qualidade de luz adequada. É por isso que oferecemos uma vasta gama de testes fotométricos para fontes de luz de todos os tipos. Isto pode ser utilizado para verificar a conformidade com os regulamentos ou garantir aspectos de eficiência energética.

Goniómetro

Oferecemos-lhe uma vasta gama de tipos de goniómetros para medir distribuições de intensidade luminosa, coordenadas de cor dependentes do ângulo do feixe ou distribuições espectrais. Avaliamos fontes de luz, módulos LED ou mesmo faróis de automóveis. Os goniómetros compactos de campo próximo oferecem a possibilidade de medir dados de raios para a conceção de reflectores e óticas. Os nossos goniómetros são rastreáveis a padrões calibrados, fornecendo resultados de medição de alta qualidade para si, o cliente.

Seleção das normas de ensaio:

• ECE
• SAE
• CCC

Os produtos de iluminação devem cumprir uma vasta gama de requisitos fotométricos para garantir uma qualidade de luz adequada. É por isso que oferecemos uma vasta gama de testes fotométricos para fontes de luz de todos os tipos. Isto pode ser utilizado para verificar a conformidade com os regulamentos ou para garantir aspectos de eficiência energética.

Câmara de medição da luminância

Utilizando uma vasta gama de lentes, os nossos sistemas de câmaras colorimétricas permitem medições de luminância e cromaticidade resolvidas espacialmente de fontes de luz ou luminárias de vários tamanhos.

Tal como todos os nossos sistemas de medição, as nossas câmaras de luminância estão sujeitas à monitorização de equipamentos de teste e são rastreáveis a padrões calibrados.

Avaliação fotobiológica

Com a ajuda de espectrómetros versáteis, podemos realizar avaliações radiométricas de fontes de luz e faróis de acordo com os regulamentos ECE (k₁, k₂, k_uv, k_red), bem como uma classificação de acordo com a IEC 62471 - avaliação fotobiológica de lâmpadas e sistemas de lâmpadas.

As medições de irradiância ou radiância na gama do ultravioleta, visível e infravermelho fornecem-lhes informações sobre a composição espetral das suas fontes de luz ou radiação. A determinação das propriedades de reflexão ou transmissão de diferentes materiais (por exemplo, lâmpadas, lentes de faróis, reflectores, ...) completa a nossa carteira.

Através da cooperação ativa e do desenvolvimento de normas internacionalmente reconhecidas, padrões e outros comités, podemos fornecer-lhe aconselhamento especializado e planear a medição ideal em conjunto consigo.

Normas de ensaio:

• ECE R37, 99, 128
• IEC 62471

Uma medição por coordenadas é a aquisição de coordenadas espaciais de pontos na superfície de uma peça de trabalho. Os pontos de medição são posteriormente processados e os valores da quantidade geométrica selecionada e atribuída são calculados.

A nossa Zeiss Contura é uma máquina de medição por coordenadas do tipo pórtico e possui dois sensores óticos, para além de um sensor tátil. Ao medir uma grande variedade de produtos, por exemplo, os valores reais das características de inspeção, tais como distâncias, diâmetros ou alturas definidas, são comparados com os requisitos especificados pelo cliente, bem como com as normas especificadas. Estas medições são utilizadas para garantir a exatidão do ajuste dos produtos. Para além da digitalização flexível de pontos individuais, também é possível a aquisição sem contacto de vários milhares de pontos de medição. Dependendo do sensor e do trabalho de medição, a incerteza de medição é de cerca de 1-2μm. Para além disso, podem ser criados e avaliados programas de medição específicos para os nossos clientes.

No âmbito da monitorização do equipamento de inspeção, é efetuada uma calibração periódica DAkks da máquina de medição por coordenadas. Através da medição diária adicional de padrões de ligação, asseguramos a estabilidade dos nossos sistemas de medição e, assim, oferecemos resultados de medição geométrica precisos para o cliente.

Nos nossos laboratórios de análise física, utilizamos os nossos muitos anos de experiência em planeamento de testes, desenvolvimento de produtos e validação de produtos para revelar as diferenças dos DUTs antes e depois dos testes ou incidentes.

São aplicadas técnicas apropriadas, tais como microscopia, análise de microsecção e raios X, etc., para compreender e documentar o estado dos DUTs de uma forma abrangente.

Oferecemos serviços avançados em:

• Reconstrução e esclarecimento de casos de danos e reclamações
• Projectos de desenvolvimento até ao ensaio de lançamento
• Apoio ao marketing técnico e ao benchmarking
• Análise de danos no processo de fabrico
• Serviços de consultoria e avaliação
• Apoio regulamentar
• Apoio à normalização e à legislação
• Consultoria ambiental

Através de equipamento microscópico moderno, é possível detetar e documentar até as mais pequenas alterações nos objectos a testar. A opção de fotografia ajuda o cliente a formar a sua própria imagem do resultado e serve como um complemento ao protocolo de teste criado.

Os nossos microscópios digitais com opção 3D e a tecnologia confocal a laser 3D permitem, para além do exame detalhado de itens e componentes de teste, a determinação da rugosidade da superfície e a medição de contornos de perfil até à gama de µm profundos.

Os nossos serviços:

• Inspeção visual de itens de teste
• Documentação microscópica e análise de anomalias até 1µm
• Imagens com elevada profundidade de campo, bem como análise de perfis de profundidade
• Composição de profundidade em tempo real
• Medição exata em 3D e 2D < 1µm
• Qualquer área de um objeto medido pode ser quantificada com precisão
• Análise de juntas de solda
• Rugosidade da superfície de acordo com a norma ISO

Microscópio laser 3D

Com os nossos instrumentos modernos, a rugosidade da superfície, de acordo com a norma ISO 25178, e a rugosidade da linha, de acordo com a norma ISO 4287, podem ser medidas sem contacto.

Devido ao elevado poder de resolução, são detetados contornos de superfície muito finos que não são detetáveis com uma ponta de sonda.

Como a ferramenta mais importante na garantia de qualidade, a análise de microsecção permite uma avaliação dos parâmetros de soldadura e união já no processo de desenvolvimento do produto e é, portanto, adequada para a otimização dos parâmetros do processo. Para além de determinar as estruturas de camadas do processo de ligação ou revestimento, uma secção transversal permite a deteção da formação de fases intermetálicas no processo de soldadura.

Nos processos de junção mecânica, tais como o encaixe por pressão, a rebitagem ou a calafetagem a quente, as secções transversais podem ser utilizadas para verificar as especificações geométricas, bem como a posição e a ligação dos componentes envolvidos.

No domínio da análise de falhas, a análise de secções transversais é também uma ferramenta valiosa para identificar juntas de solda "frias" e defeituosas, humedecimento insuficiente da solda ou penetração da solda. A tensão do material ou os pré-danos, tais como a sobre-expansão, a formação de limites de grão e a fragilização, podem ser identificados através da análise metalográfica por microsecção em combinação com a gravação com contraste.